說起活性石灰,相信大家并不陌生,相較之普通是回來說,活性石灰有著良好的活性,在鋼材冶煉中使用時,其活性度明顯高,有利于提升鋼材冶煉速率的提升。但是若想提高活性石灰的質量,在冶煉中也應按照嚴格的生產標準?;钚允艺σ苯鹬杏泻巫饔媚??我們跟隨活性石灰廠家來看看。
活性石灰用于轉爐煉鋼,與普通冶金石灰相比,可縮短冶煉吹氧時間10%左右、鋼水收得率提高1%左右、石灰消耗節省20%-30%、螢石消耗節省25%-30%、廢鋼用量約增加2。5%,還有利于煉鋼過程的脫硫、脫磷以及提高轉爐爐襯壽命,從而提高爐齡、降低原材料消耗、提高鋼的質量和產量、降低成本、穩定煉鋼操作。一般要求石灰中的灰分不超過2。0%。石灰中硫、磷含量影響鋼的質量,當前的趨向是對硫、磷含量的限制愈來愈嚴格,一般要求硫的含量不超過0。02%,磷的含量越低越好。粒度石灰粒度對于造渣速度有一定的影響,一般規定為5-40mm。粒度大,造渣速度慢;過小,裝料時容易飛散。此外,由于燃料內的硫分在煅燒過程中所產生的SiO2只在石灰的外表面反應,其滲透深度不超過1mm,較小的料塊由于比表面積較大,因而硫分也較大,影響鋼的質量?;钚约词业幕瘜W反應能力,常用石灰與水的反應速度,即石灰水活性表示。據研究表明,在一般情況下,石灰與水的反應速度,反映了石灰在熔渣中的熔化速度。
綜上所述便是活性石灰在冶金中的作用,活性石灰用于冶金生產中不但減少了石灰原料的消耗,對于冶金的材料也有一定的節省作用,并且冶煉出的產品質量也是較高的,生產效率也得到了提升。我們公司供有多種類型的石灰產品,如活性石灰、超細石灰粉等,產品質量可靠,性能良好,如果您想了解更多,可以聯系我們。